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在信息化程度越来越高的今天，企业要想取得更好的发展，其管理成本和物流成本的降低是很重要的。济南轻骑摩托车股份有限公司作为国内著名的企业，其总装车间有4条流水生产线，现有的系统在生产过程中遇到了一些问题：
1.装箱单及验箱单打印不规范。
2.出厂数据采集采用手工抄单，出错率较高。
3.4条生产线不能联网，数据不能共享，有可能会使用重复VIN码。
随着现代化生产管理的发展，这些问题大大影响了企业的发展，企业对条码打印、生产过程中的数据管理等需求日益强烈，需要一套完整的条码生产管理系统，将证、单打印，后台数据管理，出厂数据采集等功能集一体。
系统方案的设计：
综合以上情况，公司在经过分析考察后，决定使用条码打印机打印装箱单，利用条码进行管理，以解决数据采集及管理的问题。
根据生产流程，系统包含两个子系统：打印子系统、配送管理子系统。
在打印子系统中，要对下线的车辆打印产品合格证及物流装箱单。产品合格证由于有特殊的要求，且设计幅面较大，使用激光打印机打印。装箱单及验箱单使用条码打印机打印。装箱单上包括VIN码、发动机号码、车型车色、生产日期等条码及检验员、流水线、贴花号及批次号等内容。根据不同车辆的需要，打印的内容不同，但VIN码、发动机号码、生产日期等是必打印内容。
考虑到将来产品线的扩充，装箱单与验箱单的格式也必将更加多样化，且车间的工作人员对软件设计都不是很熟悉，在设计打印过程中使用了嵌入成品条码打印软件BarTender的方法。BarTender软件使用简单，风格类似windows，普通工作人员就能进行设计操作，通过BarTender为各种产品的装箱单、验箱单做出模板，以后如果打印内容有小的修改，无需修改源程序，直接在模板上进行调整即可。
打印内容包含了车架号、发动机号、车型、生产日期等信息，条码内容除数字外还有字母，根据实际情况决定使用EAN/UCC-128码，所用字符集根据条码内容由软件自动控制。对于VIN码、发动机号等数据较长的信息，打印时手工输入容易出错，可通过扫描准确、快速的输入。对于车型、车色等数据可通过下拉菜单快速选择，大幅度提高了效率，缩短了时间。系统在打印时先与服务器实时通信，确保数据准确有效，然后才打印标签。装箱单在产品下线时，立刻打印，数据通过扫描或下拉菜单选择后输入系统，完成打印，数据会自动记入数据库。这样，待检验人员检验无误后，立刻打印验箱单，验箱单的数据通过系统调用，不需要重复输入，节省时间，保证了数据的准确性。
由于装箱单打印是在产品下线后完成的，需要在车间打印，打印环境较差，生产速度快，标签的打印量较大，要求条码打印机的稳定性要好，否则一旦出现故障，将影响企业的生产。在标签方面，由于是在工业企业使用，要求有一定的防刮能力，需要使用树脂基的碳带来打印，对不干胶没有特殊的要求，可以使用美国艾利公司的普通不干胶。综合考虑，我们选用了综合性能最稳定的工业级条码打印机之一：DATAMAX I-4208。
实施效果：
系统根据企业实际需要设计，针对性强，具有以下特性：
高效性：验箱单打印时可通过系统调用装箱单的打印数据，无需重复输入。
快捷性：通过车型关联出其相关属性值，大大缩短了打印一份合格证所需的时间。
先进性：操作人员根据车间实时生产状况打印条码，实时采集产品出库信息，实时打印出库报表。
实用性：对产品数据、生产流程进行了有效管理。
使用条码化的证件打印，为以后的数据采集奠定了良好的基础，数据管理变得准确、快捷。在发车区，通过数据采集器采集产品包装箱上的条码（VIN码），一次采集一辆运输车运输的产品。将采集到的VIN码数据导入系统中，通过VIN码与服务器通信，读取该VIN码对应的产品其它信息，可进行配送管理与销售管理，充分利用相关数据，为企业管理提供帮助。
系统的实施，解决了证单打印和数据管理的问题，有效的规范了企业的生产管理。该系统自在轻骑集团总装厂实施后，引起了其他相关企业的重视，取得了良好的经济效益和社会效益。
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